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    奧卓爾QD800系列變頻器在游梁式抽油機的應用
    發布時間:2018-07-03

    游梁式抽油機,俗稱磕頭機,指含有游梁,通過連桿機構換向,曲柄重塊平衡的抽油機。油田作為一個特殊行業,有其獨特的背景, 目前,抽油機是應用最普遍的石油開采機械之一,油田主要耗電設備,用電量高達油田總用電量的40%,該種設備使用效率較低,一般在30%左右。 

    游梁式抽油機主要由驢頭—游梁—連桿—曲柄機構、減速箱、動力設備和輔助裝備等四大部分組成。工作時,電動機的傳動經變速箱、曲柄連桿機構變成驢頭的上下運動,驢頭經光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。

    游梁式抽油機改造原因

     

    游梁抽油機負載的特點是時變負載,負載承周期性變化,有動、靜負載特性之分。起動初始狀態要求拖動電機的起動力矩是抽油機實際負載的34倍以上,起動力矩是抽油機選配電機的第一要素。因此,按起動力矩設計的系統負載功率必然匹配不佳,實際運行負載功率都遠小于電機的額定功率,存在“大馬拉小車”現象。過剩的抽油能力令抽油機的無功抽取時間增加,造成油井開采的電費成本居高不下,能源浪費十分嚴重。

    QD800變頻器游梁式抽油機應用方案

     

    1、QD800變頻器在游梁式抽油機上應用的可行性

    游梁式抽油機是一種四連桿機構,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷。若抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,則用很小的動力即可使抽油機連續不間斷地工作,在平衡率為100%時機器能耗最小,平衡率越低需要電動機提供的動力越大,但抽油載荷每時每刻都在變化,平衡配重不可能和抽油載荷完全一致,因此需要QD800變頻器實現其平衡技術。

    2、QD800變頻器在抽油機應用原理及接線圖

    電動機進入再生發電狀態所產生的電能會引起主變頻器主回路直流母線電壓升高,在變頻器主回路直流母線兩端加制動電阻和制動單元,用來消除倒發電造成的危害。

     

    3、QD800游梁式抽油機應用優勢

    1、根據工況變頻節能

    QD800可根據負載智能調節功率輸出。根據油量大小可調節電機速度35.0060.00Hz,可實現節能率2030%,同時提高功率因數。

    2、增加原油產量

    動態調節磕頭機的沖程周期時間,隨著油井由淺入深的抽取,油量逐漸減小,出現泵充滿度不足,泵效下降,當油井的供油能力小于抽油泵排量時,就造成泵抽空和液擊現象。降低頻率,電機轉速下降,提高充滿度,不僅節能而且增加原油產量。

    3、提高作業效率

    動態調節磕頭機上/下沖程速度,適當降低下行程速度,提高充滿度,適當提高上行程速度減小漏失系數,使磕頭機工作在最佳運行狀態,有效提高單位時間內原油產量。

    4、有效凈化電網

    特殊算法抑制再生能量,減小能量損失。

    通過奧卓多個系列變頻器在各個型油田的實際使用數據測算可得,在油田游梁式抽油機的應用中,變頻節能比可達3050%,同時,產油量可增加2030%。綜上所述,奧卓QD800產品作為高新技術產品,已廣泛應用石油行業的各部門。 由于油井的類型和工況千差萬別,井下滲油和滲水量每時每刻都在變??念^機的負載變化是無規律的,故采用QD800變頻調速技術,使磕頭機完全發揮功效,實現系統效率的提高,達到節能增產的目的。

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